在開發過程中,研發團隊花了2個月設計出車體。汽車是根據本田Micro Commuter汽車開發的,首款汽車在2011年東京汽車展展示過。不過,2011版Micro Commuter可以

在開發過程中,研發團隊花了2個月設計出車體。汽車是根據本田Micro Commuter汽車開發的,首款汽車在2011年東京汽車展展示過。不過,2011版Micro Commuter可以坐2個人,新版本只能坐1個人。

3D打印技術也能制作電動汽車 關鍵是成本低

事實上,早就有汽車公司在開發汽車時采用了3D技術,比如創業公司Local Motors。本田的原型汽車之所以引人關注,主要是因為它所采用的平臺。汽車是根據本田“可變設計平臺(Variable Design Platform)”開發的,汽車商可以用平臺開發不同尺寸的汽車。

3D打印技術也能制作電動汽車 關鍵是成本低

有資料顯示,Micro Commuter在貨車頂部安裝了一塊大電池組,可以續航50英里,在司機座位旁邊也有一塊電池,可以續航10英里,總里程約為60英里(約96公里)。

有人可能會認為,用3D打印汽車純粹只是工程師、設計師為了好玩,事實上,3D打印對于企業來說是一項可行的生意。采用特殊的設計、工程軟件,可以在2個月之內開發一款汽車,如果采用傳統方法,需要制作原型車,耗費的成本高很多。

3D打印技術也能制作電動汽車 關鍵是成本低

在整個汽車中,除了EV底盤、傳統系統,其它組件幾乎都是用3D技術打印的,大多的車身面板也是重新設計的。

[責任編輯:張倩]

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