“去年，我們與韓國三星PK，中標(biāo)了比亞迪的自動化真空干燥生產(chǎn)線。比亞迪10GWH的產(chǎn)能單靠一二條生產(chǎn)線是無法完成的，而是十N條。”田漢溶說。
“顯然，動力電池規(guī)模化生產(chǎn)是一種必然趨勢，而如何更好地保障動力電池批量生產(chǎn)品質(zhì)，成為動力電池企業(yè)必須思考的問題。也是相關(guān)設(shè)備企業(yè)應(yīng)該配合研發(fā)的重點。”
田漢溶表示：“大氣環(huán)境中的水分、氣體及雜質(zhì)（尤其水分）對動力電池性能的影響復(fù)雜而深刻，可以說是動力電池的‘天敵’。自動真空干燥是保障動力電池一致性的最后屏障。”
目前傳統(tǒng)干燥方式的主要缺陷是生產(chǎn)效率低、真空度低、溫度均勻性差、加熱速度慢、無法實現(xiàn)在傳輸、轉(zhuǎn)移過程隔絕大氣環(huán)境。“也許有些人會說，我們有干燥房可以避免這些問題。但其實干燥房是高能耗的，整體濕度還是偏高，而且工作人員進入會對電池造成二次污染。”田漢溶說。
而有效對策就是實現(xiàn)高真空、低露點、高溫度均勻度的干燥環(huán)境，并且在上下道工序轉(zhuǎn)移過程中與大氣隔絕，最終達(dá)到大幅度提高動力電池的生產(chǎn)效率、一致性等技術(shù)參數(shù)的目的。
具體而言，高效祛除水分有兩條解決路徑：一是創(chuàng)造高真空度和高溫度均勻度條件，有效排除電池內(nèi)部粉體（主要指活性炭）、電極、隔膜內(nèi)部水分、氣體和雜質(zhì)；二是創(chuàng)造一個與大氣隔絕的環(huán)境，并在此環(huán)境內(nèi)部實現(xiàn)從一道工序到下一道工序的輸送轉(zhuǎn)移。
田漢溶透露：“采用單機組合式或者隧道通過式的自動真空干燥爐（相比于單機組合式更快）可以達(dá)到高效祛除動力電池內(nèi)部水分、氣體、雜質(zhì)的目的。真空環(huán)境轉(zhuǎn)移輸送不需要干燥房，可以為電池小廠節(jié)省幾百萬元，為電池大廠節(jié)省上千萬元。”
不僅如此，全新自動真空干燥方法還可以有效降低動力電池內(nèi)阻，提高一致性，改善高頻特性，提高能量密度；助力動力電池企業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模化生產(chǎn)，產(chǎn)能提高500%至1000%。
時代高科于2014年引進中國寶安集團、貝特瑞股份、中國風(fēng)投等戰(zhàn)略投資者，并獲得多家銀行和券商支持，踏上了中國新一輪產(chǎn)業(yè)升級改革創(chuàng)新的快車道。
田漢溶，這個“哲本家”，依然在用哲學(xué)的思維思考著、探索著，企業(yè)未來的出路在哪里？如何保持持續(xù)不斷的全球領(lǐng)先水平？
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