目前中國有數百家大大小小的電池芯生產企業,是世界上最多電池芯企業的國家,但中國在世界電池芯領域的市場份額,卻還不到1/3,也尚未誕生百億產值級別的電池芯企業。

海太陽陳興榮:中國能否誕生百億產值電池芯企業?

    目前中國有數百家大大小小的電池芯生產企業,是世界上最多電池芯企業的國家,但中國在世界電池芯領域的市場份額,卻還不到1/3,也尚未誕生百億產值級別的電池芯企業。

  日前,深圳海太陽實業有限公司宣布,其和美國合作伙伴聯合研發的硅基負極鋰電池芯正式量產,新款大容量、高密度的新型鋰電能否確保世界級品牌對于安全性的嚴苛要求,這項創新能否給中國帶來一家百億產值的電池芯企業呢?帶著這些問題,筆者采訪了海太陽公司CEO兼CTO陳興榮。

  好的電池芯廠商必須有足夠多的安全記錄

  問:我們走進機場,常聽到機場“移動電源不能托運”的提示。目前海太陽研發出來了新型高密度電池芯,那么使用這種高能量密度電池芯的電池是否安全?

  陳興榮:從理論上說,電池芯是有可能起火爆炸的,但其在實際使用過程中會不會發生爆炸、發生的頻率、會造成什么程度的危害則是不確定的。我們首先要求必須安全可靠度高,然后才是能量密度高,這就好像一個人德才兼備最好,但“德”的重要性又要在“才”之上。

  正是基于這樣的理念,海太陽首先是一家致力于數千萬級安全性打造的公司,然后才是一家致力于高能量密度原始創新的公司。我們的新型鋰電芯已經解決了安全性問題。我們在推進硅基負極電池芯產業化的4年時間中,一半以上時間也是用于解決安全性問題。

  問:那么海太陽是如何做到的?

  陳興榮:2008年12月,海太陽就在國內電池芯行業第一個建立了無塵車間。我是學習生物出身,相信肉眼看不見的粉塵顆粒會導致電池芯的安全可靠性問題。當時,我們引進的專家,有理解支持的,更多的是不以為然,認為沒有必要,又很麻煩。但德國Varta和北美黑莓卻從此認證了我們。

  當然建立無塵車間只是開始。我們在長達7年的時間內,持續開發完善安全的化學體系,持續做安全設計改善與系統建設,持續做制造系統的安全防呆改善,然后是制程管控系統的完善。外行看我們公司會覺得與其他廠商差別不大,但其實是很不相同的。去年十二月,日本先鋒公司9位日本專家審核,就給我們打了92.2分。一位朋友很吃驚,說日本人給中國公司打分,最多的85,你們竟然得了92.2分?我說,世界排名第一的安全工廠審核公司,也認可我們有十大優勢,認證通過。正是因為這樣,我們4年來,締造了7000萬只電池芯的安全記錄。我們的電池芯,如果不刻意人為想辦法破壞,絕對安全。曾經有個人把我們8000毫安時的手機電池用錘子砸掉一角,也只是冒煙。

  做高端市場需“先期舍,后期得”

  問:沒想到研發量產一個生活中這么常見的電池芯,竟然需要這么長的時間。

  陳興榮:在我們這個行業,也有很快就推向市場的低端電池芯。但在我看來,低端電池芯與高端電池芯,雖然都是電池芯,但差距大到仿佛就是兩個不同的行業。

  做低端產品的客戶采購數量小,沒有忠誠的客戶群,全憑價格打開銷路,沒有品牌或不太擔心品牌信譽度受損。所以,低端客戶把電池芯作為核心常規部件來對待。十萬只電池的訂單,如果一個報價貴點但安全,另一個價格便宜,但有一兩只會有起火爆炸的可能,做低端的客戶就會毫不猶豫選擇后者。

  高端終端品牌客戶就不同了。它們所需要的單一型號數量巨大,達到千萬只以上也很常見,如果十萬只中有一只起火爆炸,一個千萬只的型號就可能是100次安全事故,只要一半見諸于報端,用戶就不敢購買了,終端品牌不得不召回產品、賠償用戶、向公眾道歉,這是非常嚴重的事情。所以,高端終端品牌的電池芯的認證和采購,都是各大品牌的中央核心人員把控的,非常謹慎,認證過程非常長而復雜,首先它會要求你得有足夠數量的安全記錄,然后才審核你的設計與支持體系安全性。一個高端電池芯品牌,需要平均7年的安全性打造期,必須締造足夠多的安全記錄,最好是一億只以上。

  高端市場就要把千萬級的小概率安全事件杜絕掉,把安全做到極致,理念、標準和方法,與低端市場的要求完全不同。高端客戶在審廠時如果理念不合,就不會再往下審了。所以我說,低端與高端,在電池芯行業,仿佛是兩個不同的行業,而不只是同一行業的兩個不同市場。

  問:有沒有可能做得像山寨一樣便宜,像日韓一樣安全?

  陳興榮:我們像日韓一樣安全,而且顛覆了日韓的成本,便宜三分之一以上。但是,我們還是沒有辦法像山寨那樣便宜。品質,總是有最低限度品質成本的。價廉物美,總是有限度的。

  問:為什么進入高端市場需要7年之久,有沒有可能先做低端,然后再做高端?

  陳興榮:通常做工業,都是這樣的:投入一定的資金,做成產品,打開銷路,開始賺錢,然后做成世界品牌大客戶,賺更多的錢??墒牵陔姵匦拘袠I,你首先就得選擇是定位高端市場,還是定位低端市場。一旦選擇低端或高端,做電池芯的起點就不一樣了,標準、方式、方法、產品體系和整個系統,都不是同一性質。低端做大了,想轉化到高端,那得脫胎換骨才行。迄今為止,先定位做低端,做大了再進高端的有,但沒成功的。

  電池芯是特別難的一個部件,你得把危險源做成絕對的安全品,才能進入高端市場。別的部件,只做可靠性審核、測試與評價,允許百萬分之幾的不良。電池芯卻要加上苛刻的安全性審核評價。百萬分之幾的不安全,對于世界品牌來說,也是不可接受的。因為這意味著終端品牌一年要產生數百起安全事故。而且不可以通過測試來判斷電池芯的安全性。測試只能確認樣品安全。樣品安全,不意味著數千萬只的安全性。核心問題是幾千萬分之一的小概率不安全事件,也不能發生。這是非常苛刻的。

  因此,世界品牌有個基本的做法,就是讓供應商做上若干年,然后來做市場調查,看看產品是否安全。如果是的,再來審核,看這安全性是否真有系統保障。也就是說,要進入世界級品牌市場的,就得在世界級品牌市場之外熬上若干年,這些世界級品牌再來看你行不行。你就熬吧,就付出各種代價吧。你不能像低端產品那樣去掙眼前的那點錢。你得用心打造產品安全性,締造安全記錄,顛覆成本,原始創新,持續的熬。這時間,據統計平均得7年。這正如白居易詩詞里寫的那樣,“試玉要燒三日滿,辨才須待七年期”。

[責任編輯:趙卓然]

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