
圖:比克電池21700-50E
從民航客機的萬米高空,到住宅樓宇、城市地鐵的日常場景,充電寶自燃、爆炸事故頻發。產品質量缺陷與不當使用行為,讓為便攜續航而生的隨身利器“充電寶”屢屢化身“充電爆”,不僅一次次擊穿公眾的安全防線,更牽動市場監管與政策制定層面的神經,倒逼便攜式儲能產品安全規范體系加速完善。
1月21日,市場監管總局新聞發布會消息顯示,2025年年初,全國范圍內陸續發生多例移動電源產品起火爆炸事故,市場監管總局開展了充電寶質量安全集中整治工作,同時對移動電源產品安全問題依法開展缺陷調查,督促生產企業履行產品安全主體責任,召回缺陷產品,涉及召回數量共計139.77萬臺,消除了大量產品安全隱患。
缺陷產品大批量召回,精準戳中了行業發展的痛點。移動電源市場長期“野蠻生長”的無序發展態勢,終于迎來終結的哨聲。被稱為“史上最嚴”的《移動電源安全技術規范》,將于2026年第一季度正式落地實施,為行業發展劃定清晰的安全紅線。

這場深度洗牌中,深耕鋰電領域二十四年的深圳市比克動力電池有限公司(簡稱:比克電池),早已憑借前瞻性技術儲備與全鏈路安全體系,站在了行業升級的潮頭。

比克電池常務副總經理劉智波
在國家發改委提出整治“內卷式”競爭、引導行業從“卷價格”向“優價值”轉變的政策背景下,配合新國標等強制性安全規范的出臺,市場正進一步加強對“優質優價”產品的追求,推動行業競爭回歸本質。“這與比克電池的長遠實踐高度契合。”近日,比克電池常務副總經理劉智波在與電池網交流時表示,“比克電池長期以來在材料基礎研發與系統化安全體系上投入的價值正加速兌現,公司通過持續技術創新所保障的高安全、高一致性產品,恰恰是響應政策號召、打破‘內卷式’競爭、實現高質量發展的核心體現。”
近七成產能或被迫退出 提升行業準入門檻和安全底線
作為一項強制性國家標準,《移動電源安全技術規范》是行業安全門檻的又一次提升,對電池全鏈路安全測試、智能管理、標識溯源等提出了更高要求。行業預測新規實施后,近七成現有產能將因不達標被迫退出,整體制造成本預計上漲約30%。
面對這一“最嚴”新規,劉智波直言,比克電池并非被動應對,而是基于長期積累,將新規要求內化為更高的安全標準。在本質安全與材料體系上,公司依托深厚積淀,成為國內最早一批實現圓柱電池通過針刺測試的企業,半固態電池已在防爆安全領域實現批量交付,安全性能經過驗證。
比克電池以主動的姿態進行前瞻性布局,始終將安全置于技術研發與產品設計的核心,目前已經針對即將發布的新規進行提前布局,產品預計第一季度實現批量交付。在材料上,公司選擇了擁有更高熱分解溫度的聚合物電池,能夠有效降低熱失控風險,同時提升電芯快充快放能力,降低大倍率放電溫升,穩定性得到進一步提升。此外,公司的產品能通過針刺、擠壓、跌落等極端測試,在1.3倍額定電壓下無起火爆炸,直徑4mm鋼針穿刺后無明火、無爆炸,滿足新規加嚴的機械安全要求。
劉智波指出,新規的實施將進一步提升移動電源行業準入門檻和安全底線,淘汰依賴低質低價競爭的企業,促使行業由價格競爭轉向質價雙優的良性發展軌道。
在此格局下,比克電池將繼續加大技術創新和智能化升級的投入,旨在將短期成本轉化為長期的生產效率與品質優勢。
劉智波提到,比克電池通過引入AI質檢與智能預測等技術,顯著提升了質量管控的精準性與前瞻性,有效降低了因品控問題導致的產能損失,實現高效、精準的問題識別與解決。同時,近年來借助智能化的不斷升級,把復雜產線的管理痛點逐步透明化,通過數字化實現運營管理效能的全面躍升,實現降本增效。
長遠來看,移動電源市場、用戶以及使用場景都更加貼近我們的生活,這也對搭載鋰電池的終端產品提出更高的安全要求。劉智波介紹,比克電池將繼續以電池的“本質安全”為核心,以新規實施為契機,系統性推動技術、產品與解決方案的全面進化。
重建消費者信任 全鏈條安全體系與產品創新突破
近幾年,移動電源市場發展態勢良好,但高速發展同時也帶來了一定的風險隱患。市場準入門檻低,引發了激烈的價格競爭,惡性“價格戰”使部分企業為壓縮成本而在電芯、電路保護及外殼材料等關鍵環節降低標準,對電池生產質量把控不嚴,為移動電源埋下了安全隱患,進而讓行業面臨重建消費者信任的挑戰。
經調研發現,市場部分移動電源安全事故源于電芯原材料來料問題,可能導致過熱、燃燒等風險。
劉智波回應道,憑借二十四年的鋰電池研發與生產經驗,比克電池建立起一套系統化的原材料安全風險管控體系。這一體系不僅源于其深厚的技術積淀——作為國內最早應用高鎳、硅碳負極等先進材料的企業之一,比克構建了覆蓋高鎳三元、復合錳系、半固態原位固化等路線的“多元適配材料庫”,能夠針對不同應用場景下嚴苛的安全與性能需求精準選材,并且擁有穩定的批量交付能力。
更深層次的安全保障,則貫穿于從源頭設計到終端生產的全流程。劉智波進一步解釋道,比克電池在電芯設計上采用全極耳結構等創新設計以降低熱失控風險;在材料端選用耐高溫復合正極、高穩定性自研電解液等核心材料;并在制造端依托智能生產線實現全生命周期的追溯與一致性管控,從而在原材料篩選、來料檢測及生產環節構筑了多重防線。
與此同時,在標識溯源上,比克電池早在2006年起便前瞻性地開始推行“一芯一碼”追溯體系,為每個電芯賦予身份標識,持續深耕電池全流程可追溯管理。通過多年建設,公司已打通生產過程中的“數據孤島”,隨著物聯網技術與“一芯一碼”深度融合,實現了電芯從核心材料、生產工藝到AI品控數據的全生命周期關聯與追溯。
劉智波稱,這一體系為每個電芯建立了完整的全生命周期數據檔案。一旦出現任何安全隱患,能夠瞬間精準鎖定受影響的具體電芯范圍,極大提升了風險管控的效率和準確性。
作為國內最早進入消費數碼鋰電池領域的企業之一,比克電池在3C時代就從材料創新、電芯設計、安全鏈路多維構建核心競爭力。公司率先建成國內首條18650自動化生產線、實現日產百萬電芯,并通過了戴爾、惠普等國際頭部客戶的認證,在二十年前就為行業樹立了高標準。
在消費電子領域,比克電池已建立廣泛的合作生態。劉智波補充道,在移動電源領域,公司依托先進的軟包、圓柱電芯技術與半固態電池技術,應用覆蓋共享充電、超薄磁吸、多功能復合以及超大容量等關鍵細分領域,公司的電芯產品已與多家市場頭部品牌建立了緊密的合作關系,持續為市場提供高可靠性、高適配性的電池解決方案。同時,在智能家居及便攜設備方面,比克電池也為掃地機器人、無線吸塵器、藍牙音箱、戶外電源、智能手機、筆記本電腦在內的眾多產品提供動力解決方案,致力于通過持續創新提升終端用戶體驗。
劉智波表態,以此輪洗牌為行業升級契機,比克電池將致力于為市場提供安全標桿產品,推動產業走向透明與高質量發展。
提前卡位行業新規 半固態電池產品預計上半年批量交付
比克電池始終以電池全鏈路安全為錨點,搭建起覆蓋電芯設計到生產管控的全流程安全體系,從根源上為移動電源產品筑牢安全屏障。
在電芯設計環節,比克電池通過全極耳結構、極片工藝等創新技術構建起堅固的安全防線,從源頭上規避熱失控、短路等風險,借助特定化學體系與獨特的結構體系的應用,保障電芯在極端環境下的安全表現。
在材料安全上,比克電池持續迭代優化材料體系。電極部分選用耐高溫復合正極,在高溫下仍然能保持結構穩定;隔膜采用復合涂層隔膜,可保持良好的絕緣效果,有效阻隔短路風險;電解液則采用高穩定性配方,可有效降低界面副反應,從多維度提升電芯材料的整體安全性能。
在生產管控環節,比克電池應用先進的全流程管控自動生產線,融合AI大數據分析、智能預測等技術,對自動化生產全過程進行實時監控與檢測;同時,運用數字孿生技術解決生產中出現的品質異常、設備故障問題,實現電芯全生命周期可追溯管控,從生產端保證產品一致性,全面杜絕由生產把控不到位而引發的安全隱患。
在科研創新上,比克電池積極布局半固態電池、固態電池等前沿電池技術,相關產品兼具高安全與優性能,為移動電源領域打造了高標準的電芯解決方案。
“依托材料與結構體系的雙重創新,比克電池提前卡位即將到來的行業新規時代,正在研發的半固態電芯已順利通過針刺、擠壓、外短路等多項極端安全測試。”劉智波補充道,公司相關半固態電池產品可通過4mm針刺,135℃熱箱和1.3倍電壓過充等各項極端嚴苛測試,極致的安全性能精準契合新規對移動電源應用場景下的安全要求。另一方面,半固態電池實現安全與性能的協同兼顧,具有更高的能量密度,在相同體積或重量下能存儲更多電能,完美契合了消費電子便攜化的趨勢。
劉智波透露,比克電池該款半固態電池產品預計在2026年上半年批量交付,后續將基于下游客戶需求,穩步推進產品迭代優化,逐步實現規模化量產落地。
研究機構EV Tank數據顯示,2025年全球鋰離子電池出貨量達2280.5GWh,其中,中國出貨量達1888.6GWh,同比增長55.5%,全球占比高達82.8%。在當前全球鋰電產業競爭格局中,中國已占據顯著領先地位。
為鞏固和擴大中國鋰電產業的既有優勢,整個產業鏈需要齊心合力應對挑戰。劉智波直言,“鋰電企業作為產業鏈中游,需要同材料商、設備商乃至下游客戶共同打造技術共生與風險共擔的產業生態,將單一企業面臨的巨大不確定性和資本壓力,轉化為整個產業生態共同承擔和合力攻克的任務,在確保產業鏈整體韌性的同時,實現技術價值的最終躍遷,保持中國企業在全球鋰電行業的領先地位。”
在劉智波看來,對中國電池企業而言,技術研發、供應鏈升級與成本傳導三大環節環環相扣,單一的突破已不足以應對系統性問題,必須通過全產業鏈協同創新,才能系統性地提升競爭力,以應對市場的需求變化。
技術研發:以市場需求為指引進行前瞻性布局。行業技術迭代迅速,要求研發緊跟市場變化。企業需具備敏銳的市場洞察與清晰的前瞻規劃,避免因路線偏差錯失合作與落地先機。比克電池以市場為導向,一方面深耕圓柱電池技術,通過在大圓柱結構升級、全極耳工藝優化、磷酸錳鐵鋰材料優化等方面不斷發力,提升產品性能,滿足終端應用需求;另一方面瞄準全固態終極目標,積極布局半固態電池技術,平衡現有產品競爭力與下一代技術儲備。
供應鏈升級:構建穩定、協同的創新體系。供應鏈的穩定性是行業發展的重要影響因素。企業必須加強與上下游伙伴的協同創新,通過深度合作、聯合研發、優化產線等方式,支撐快速的技術迭代與產能擴張。
成本傳導:產業鏈協同應對周期壓力。行業面臨成本與收益的周期性波動,需要產業鏈共同應對。比克也正通過持續技術迭代與智能制造,緩解收益空間縮減帶來的經營壓力,這也是行業轉型升級過程中所經歷的階段性陣痛。
憑借深厚的技術積淀與產品開發能力,比克電池始終走在行業創新前沿,見證并推動著全球鋰電產業的迭代升級。
結語:
《論語》有云:“君子務本,本立而道生。”于鋰電企業而言,安全是產品立身之“本”,技術是長遠發展之“道”。
移動電源行業新規即將落地實施,猶如為行業立下定盤星與標尺,倒逼行業告別低價內卷的無序競爭,回歸安全與品質的核心賽道。深耕電池行業二十余載的比克電池以電池全鏈路安全為錨點,搭建起覆蓋電芯設計到生產管控的全流程安全體系,正從根源上為移動電源產品筑牢安全屏障,推動便攜儲能產品真正從“隨身利器”升級為“安全良器”,重塑消費者信任與行業價值秩序。

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